Thông số kỹ thuật lắp đặt cho thiết bị đóng cắt trung thế và cao thế
Việc lắp đặt tủ chuyển mạch trung thế và cao thế là một nhiệm vụ quan trọng-có tính chuyên môn cao và an toàn, phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc gia và ngành (chẳng hạn như tiêu chuẩn GB và DL/T), bản vẽ thiết kế cũng như các yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất. Sau đây là những điểm chính của hướng dẫn cài đặt:
Kiểm tra giải nén thiết bị:
Được thực hiện cùng với người giám sát, chủ sở hữu và nhà cung cấp. Kiểm tra xem bao bì còn nguyên vẹn hay không.
Xác minh rằng kiểu dáng, thông số kỹ thuật và số lượng của thiết bị có phù hợp với bản vẽ và danh sách hay không.
Kiểm tra xem bề ngoài của tủ có bị trầy xước, biến dạng, rỉ sét hay không và lớp sơn còn nguyên vẹn hay không.
Kiểm tra xem các bộ phận bên trong, bộ phận cách điện và thanh cái có bị hỏng, ẩm hoặc rơi ra không.
Kiểm tra các tài liệu kỹ thuật kèm theo tủ (giấy chứng nhận hợp quy, báo cáo thử nghiệm tại nhà máy, sách hướng dẫn, bản vẽ) đã đầy đủ chưa.
Lập biên bản kiểm tra tháo dỡ. Nếu có vấn đề gì thì chụp ảnh và báo cáo kịp thời.
Lắp đặt và cố định tủ điện
1. Xử lý và nâng hạ:
Sử dụng thiết bị nâng chuyên nghiệp (chẳng hạn như dây nylon) và tuyệt đối tránh sử dụng dây thép để tiếp xúc với thân tủ để tránh làm hỏng lớp sơn và kết cấu.
Giữ cho tủ ổn định và tránh rung lắc mạnh, nghiêng hoặc đổ. Thông thường, nó phải được nâng lên từ các điểm nâng chuyên dụng ở phía dưới.
2. Định vị và sắp xếp:
Theo trình tự bố trí quy định trong bản vẽ thiết kế, di chuyển từng tủ thiết bị đóng cắt lên thép kênh móng.
Bắt đầu từ tủ tham chiếu ở một bên (thường là ở giữa hoặc bên sát tường) và đặt nó gần đúng trước.
3. Điều chỉnh và cố định:
Điều chỉnh độ cao: Sử dụng thước đo mức (có độ chính xác không dưới 0,5mm/m) và các miếng đệm để điều chỉnh độ thẳng đứng và độ ngang của tủ. Yêu cầu: Độ thẳng đứng của tủ đơn phải nhỏ hơn 1,5mm/m, độ lệch mặt trên của dãy tủ phải nhỏ hơn 2mm và độ lệch mặt trên của các tủ liền kề phải nhỏ hơn 1mm.
Khe hở và độ phẳng: Điều chỉnh khe hở giữa các tủ liền kề sao cho khít và đồng đều (thường dưới 1,5mm). Mặt trước của dãy tủ phải nằm trên cùng một mặt phẳng, độ lệch của bề mặt tấm phải nhỏ hơn 1mm.
Cố định: Sau khi điều chỉnh đủ tiêu chuẩn, sử dụng phương pháp hàn hoặc kết nối bu lông để cố định chắc chắn tủ vào thép kênh móng. Nghiêm cấm hàn trực tiếp trên tủ. Mô men xoắn để cố định bu lông phải phù hợp với yêu cầu.
Kết nối tủ: Sử dụng các bu lông và tấm kết nối đặc biệt do nhà sản xuất cung cấp để kết nối các tủ liền kề một cách chắc chắn, đảm bảo chúng tạo thành một tổng thể. Vách ngăn khoang thanh cái phải được lắp đặt đúng vị trí và được bịt kín đúng cách.
Lắp đặt thanh cái và dây dẫn bên trong
Ilắp đặt thanh cái và dây dẫn bên trong
1. Kiểm tra thanh cái: Bề mặt của thanh cái (dải đồng hoặc dải nhôm) phải nhẵn, phẳng, không có vết nứt và biến dạng. Mối hàn hoặc lớp mạ bạc trên bề mặt kết nối phải còn nguyên vẹn.
2. Lắp đặt thanh cái:
Lắp ráp theo số seri của nhà sản xuất và thứ tự ghi trong bản vẽ.
Xử lý bề mặt kết nối: Bề mặt kết nối phải sạch, mịn và không có lớp oxit. Bôi mỡ tổng hợp công suất đặc biệt (kem dẫn điện) và cấm sử dụng Vaseline công nghiệp hoặc các loại dầu khác.
Siết chặt bằng bu lông: Dùng cờ lê lực và thực hiện theo mô men xoắn và trình tự quy định của nhà sản xuất (từ giữa ra hai bên) để siết chéo và siết chéo. Giá trị mô-men xoắn phải đạt tiêu chuẩn để đảm bảo điện trở tiếp xúc tối thiểu. Chiều dài lộ ra của đầu bu lông phải là 2-3 bu lông.
Khoảng cách an toàn: Kiểm tra nghiêm ngặt khoảng cách an toàn điện giữa cùng pha, so với mặt đất, thân mang điện với thân tủ và cửa, đồng thời phải tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn.
Đánh dấu pha: Đánh dấu trình tự pha (A vàng, B xanh, C đỏ) cho thanh cái chính và thanh cái nhánh phải rõ ràng, chính xác, đầy đủ và ở cùng một vị trí.
Lắp đặt cầu dao và thiết bị đóng cắt
Kiểm tra xem đường vận chuyển có bằng phẳng và song song không. Đảm bảo rằng cỗ xe có thể được đẩy vào và kéo ra dễ dàng mà không bị kẹt.
Giá đỡ thiết bị đóng cắt phải được định vị chính xác và khóa an toàn ở vị trí làm việc, vị trí kiểm tra và vị trí mở.
Tâm của các tiếp điểm chuyển động và tĩnh (phích cắm cách ly) phải thẳng hàng và độ sâu chèn phải đáp ứng yêu cầu. Các bề mặt tiếp xúc phải sạch và có thể bôi một lượng nhỏ mỡ bôi trơn đặc biệt.
Thực hiện kiểm tra hoạt động cơ học của bộ chuyển động thiết bị đóng cắt để kiểm tra xem chức năng khóa liên động "năm phòng ngừa" có đáng tin cậy và linh hoạt hay không.
Cầu dao cố định: Lắp đặt chắc chắn vào khung tủ theo hướng dẫn, đồng thời đấu nối mạch chính và cơ cấu vận hành.
Đấu dây và nối đất mạch thứ cấp
1. Dây thứ cấp:
Thực hiện theo các bản vẽ thiết kế và sơ đồ khối thiết bị đầu cuối để nối dây.
Sử dụng dây cách điện lõi đồng nhiều sợi-có mặt cắt ngang và mã màu-mã màu-. Hệ thống dây điện phải chính xác, an toàn, gọn gàng và rõ ràng.
Các bó dây phải được bó gọn gàng và cố định chắc chắn để tránh bị đứt. Chừa một khoảng vừa phải để tránh ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị và việc đóng mở panel cửa.
Mỗi kết nối thiết bị đầu cuối không được vượt quá hai dây. Các đầu dây phải được uốn vào các đầu nối bằng đồng chuyên dụng.
2. Lắp đặt hệ thống nối đất (Quan trọng):
Kết nối lưới nối đất chính: Kết nối ít nhất hai điểm khác nhau của đường dây nối đất chính (thường lớn hơn hoặc bằng thép phẳng mạ kẽm 40x4mm) từ lưới nối đất chính của trạm biến áp đến phòng điện áp cao.
Thanh nối đất tủ công tắc: Ở dưới cùng của mỗi hàng tủ công tắc nên đặt một thanh cái nối đất bằng đồng chuyên dụng và liên tục (thường lớn hơn hoặc bằng thanh cái đồng 40x4mm hoặc 50x5mm). Thanh cái bằng đồng này phải được hàn chắc chắn vào hai đường dây nối đất chính trên.
Nối đất tủ: Khung kim loại và tấm cửa kim loại của mỗi tủ công tắc phải được kết nối chắc chắn với thanh cái nối đất bên trong bằng dải bện đồng có diện tích không nhỏ hơn 50mm2. Các điểm kết nối nên sử dụng-bu lông chống lỏng.
Nối đất thành phần: Các đầu nối đất của máy cắt, máy biến áp, thiết bị chống sét, v.v., phải được kết nối với thanh cái nối đất bên trong bằng dây nối đất chuyên dụng (chẳng hạn như dây bện đồng lớn hơn hoặc bằng 25 mm).
Thông qua-loại nối đất: Thanh cái nối đất của các dãy tủ phải được kết nối chắc chắn ở cả hai đầu với lưới nối đất chính để đảm bảo rằng toàn bộ dãy tủ công tắc nằm trong cùng một lưới nối đất đẳng thế.
Kiểm tra chức năng khóa liên động "năm{0}}ngăn chặn"
Sau khi cài đặt, mỗi chức năng trong số "năm{0}}ngăn chặn" phải được kiểm tra từng mục một cách nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy 100%:
1. Ngăn chặn việc ngắt hoặc đóng cầu dao không đúng cách (thường thông qua khóa mã hóa hoặc hệ thống chống{1}}lỗi máy vi tính).
2. Ngăn chặn việc mở hoặc đóng cầu dao (hoặc thiết bị đóng cắt) khi đang tải.
3. Ngăn chặn việc kết nối dây nối đất (đóng công tắc dao nối đất).
4. Ngăn chặn việc cấp điện bằng dây nối đất (đóng công tắc dao nối đất).
5. Ngăn chặn nhầm lẫn vào các ngăn có điện.
Bản tóm tắt
Việc lắp đặt tủ chuyển mạch trung thế và cao thế là một dự án mang tính hệ thống. Nguyên tắc cốt lõi là "độ chính xác, độ chắc chắn, độ tin cậy và an toàn". Phải tuân thủ các hoạt động tiêu chuẩn hóa và chất lượng kết nối thanh cái, độ tin cậy nối đất và chức năng khóa liên động "năm phòng ngừa" phải được kiểm soát chặt chẽ như ba đường quan trọng. Thông qua các thử nghiệm vận hành nghiêm ngặt, chất lượng lắp đặt tổng thể có thể được xác minh, cuối cùng đảm bảo rằng thiết bị được đưa vào vận hành an toàn và đáng tin cậy.
KYN28-12 thiết bị chuyển mạch bọc kim loại trong nhà
KYN28-12 thiết bị chuyển mạch bọc kim loại trong nhà(sau đây gọi là thiết bị đóng cắt KYN28-12) phù hợp với hệ thống điện phân đoạn thanh cái đơn 3-AC 50HZ, 7,2~17,5kV và thanh cái đơn, với chức năng "năm chứng minh" hoàn hảo. Bộ phận có thể tháo rời của tủ thiết bị đóng cắt có thể được trang bị bộ ngắt mạch chân không hoặc công tắc tơ chân không có thể tháo rời, xe đẩy cách ly, xe đẩy PT và các bộ phận khác.
